儀表
1、儀表通電后不顯示
可能原因:輔助電源未加到儀表上
解決方法:使用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表輔助電源端(1、2)上是否有相應(yīng)的工作電壓; 輔助電源端連接是否可靠。
2、儀表通電后閃爍
可能原因:電源電壓超出儀表工作范圍,導(dǎo)致儀表電源保護(hù) ;信號(hào)輸入超出額定值的120%
解決方法:將輔助電源斷開(kāi); 測(cè)試輔助電源是否超出儀表標(biāo)注的范圍; 測(cè)試輸入信號(hào)是否超出額定值的120%; 測(cè)試環(huán)境溫度是否超出使用環(huán)境溫度的上限; 將輔助電源重新上電。
3、儀表通電后顯示亂碼
可能原因:儀表受到較大干擾
解決方法:將輔助電源斷開(kāi)后重新上電;
4、顯示不準(zhǔn)
可能原因:互感器變比設(shè)置不對(duì),參數(shù)不匹配
解決方法:將儀表設(shè)置的變比與PT、CT的變比核對(duì)是否一致; 電壓、電流的額定值是否一致;
5、加信號(hào)無(wú)反應(yīng)
可能原因:信號(hào)沒(méi)有加到儀表上
解決方法:測(cè)試儀表接線(xiàn)端子是否有信號(hào),端子連接是否可靠。
6、三相儀表缺相
可能原因:信號(hào)沒(méi)有加到儀表上,設(shè)置不匹配
解決方法:測(cè)試輸?shù)絻x表接線(xiàn)端子有無(wú)信號(hào),端子連接是否可靠; 將正常顯示的一相信號(hào)線(xiàn)接到缺相對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)端子上來(lái)驗(yàn)證是否儀表問(wèn)題還是外圍電路問(wèn)題; 查看儀表設(shè)置的接線(xiàn)方式是否與現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)方式一致。
7、電能計(jì)量不準(zhǔn)
可能原因:變比不對(duì),電壓電流的相序錯(cuò)
解決方法:將儀表設(shè)置的變比與PT、CT的變比核對(duì)是否一致; 檢查電壓、電流的相序是否正確; 在有負(fù)載的情況下,可通過(guò)儀表的功率顯示查看單相功率是否有負(fù)號(hào)指示,有負(fù)號(hào)指示的則很可能對(duì)應(yīng)的那相電流的進(jìn)出線(xiàn)反了。
8、模擬量輸出不準(zhǔn)
可能原因:模擬量輸出量程、項(xiàng)目對(duì)應(yīng)關(guān)系不對(duì)
解決方法:確認(rèn)模擬量輸出量程上下限對(duì)應(yīng)關(guān)系; 確認(rèn)模擬量輸出對(duì)應(yīng)的電參量是否正確,如對(duì)應(yīng)U、I、P、Q等 確保測(cè)試設(shè)備正常,若使用PLC,確保PLC模擬量輸入接線(xiàn)設(shè)置正確。
9、通信異常
1)儀表沒(méi)有回送數(shù)據(jù)
首先確保儀表的通信設(shè)置信息如從機(jī)地址、波特率、校驗(yàn)方式等與上位機(jī)要求一致;如果現(xiàn)場(chǎng)有多塊儀表通信都沒(méi)有數(shù)據(jù)回送,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)通信總線(xiàn)的連接是否準(zhǔn)確可靠,RS485轉(zhuǎn)換器是否正常。 如果只有單塊或者少數(shù)儀表通信異常,也要檢查相應(yīng)的通信線(xiàn),可以修改交換異常和正常儀表從機(jī)的地址來(lái)測(cè)試,排除或確認(rèn)上位機(jī)軟件問(wèn)題,或者通過(guò)交換異常和正常儀表的安裝位置來(lái)測(cè)試,排除或確認(rèn)儀表故障。
2)儀表回送數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
儀表通信數(shù)據(jù)有一次電網(wǎng)數(shù)據(jù)(float型)和二次電網(wǎng)數(shù)據(jù)(int/long型)。請(qǐng)仔細(xì)閱讀通信地址表中關(guān)于數(shù)據(jù)存放地址和存放格式的說(shuō)明,并確保按照相應(yīng)的數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換。 可使用ModScan32等軟件測(cè)試儀表通信。
3)通信指示符狀態(tài)信息
在通信測(cè)試過(guò)程中,當(dāng)儀表接收到數(shù)據(jù)時(shí),儀表通信指示符會(huì)閃爍提示。
馬達(dá)保護(hù)器
1、上電后電動(dòng)機(jī)保護(hù)控制器主體運(yùn)行指示燈常亮,但顯示模塊工作不正常
可能原因:連接控制器主體和顯示模塊的專(zhuān)用DB9連接線(xiàn)接觸不良(或由于折彎后斷線(xiàn))
解決方法:斷電后重新插拔后再擰緊DB9連接線(xiàn)或更換一根DB9連接線(xiàn)。
2、空載試驗(yàn)控制回路時(shí),接觸器動(dòng)作不正常
空載調(diào)試控制回路時(shí),當(dāng)控制器接收到來(lái)自顯示模塊按鍵或DI端子的起動(dòng) 命令,接觸器得電閉合2s后隨即釋放,無(wú)法保持閉合狀態(tài);對(duì)應(yīng)的顯示模塊“起動(dòng)界面”進(jìn)度條顯示2s后,返回到“起動(dòng)準(zhǔn)備好”界面,可能會(huì)出現(xiàn)繼電器亂動(dòng)現(xiàn)象。 可能原因:除“保護(hù)模式”外,其他控制方式中,控制器將檢測(cè)主回路電流來(lái)判斷起動(dòng)是否正常;若接收到起動(dòng)命令,控制接觸器回路的主繼電器閉合,接觸器得電閉合,若2s后,主回路電流沒(méi)有達(dá)到10%額定電流以上,則認(rèn)為電機(jī)未運(yùn)行,則繼電器斷開(kāi),接觸器失電釋放。
解決方法(任選其一):
1)空載調(diào)試進(jìn)入?yún)?shù)整定界面,在“控制器參數(shù)配置”->“運(yùn)行模式”項(xiàng),將“運(yùn)行”更改為“測(cè)試”,更改后,控制器將不跟蹤主回路電流,所有保護(hù)功能不投入,但控制邏輯正常使用,此狀態(tài)下可調(diào)試空載情況下的控制回路是否正確。調(diào)試正確后,請(qǐng)將“運(yùn)行模式”改回“運(yùn)行”。
2)帶負(fù)載調(diào)試
3、電動(dòng)機(jī)起停正常,但測(cè)量參數(shù)不對(duì),電動(dòng)機(jī)保護(hù)控制器保護(hù)可能誤動(dòng)或拒動(dòng)
顯示模塊“運(yùn)行數(shù)據(jù)”界面中出現(xiàn):三相電流顯示都為0% ;某相電流顯示為0%,其他兩相正常;三相電流顯示不為0,但數(shù)值與實(shí)際電流相差較大;電壓、電流正確,但功率及功率因數(shù)不正確。
可能原因:
1)控制器自帶互感器插頭沒(méi)有或未可靠的與控制器主體連接;
2)電機(jī)額定電流、CT變比設(shè)置不正確;
3)控制器電流規(guī)格與該電機(jī)回路不符;
4)電壓、電流相序接錯(cuò)
解決方法:查看自帶互感器與控制器是否可靠連接; 正確設(shè)置電機(jī)額定電流、CT變比(使用外置互感器時(shí)); 檢查電壓電流相序。
電能質(zhì)量產(chǎn)品
SFR-L/M常見(jiàn)故障及解決辦法
1.1 開(kāi)機(jī)強(qiáng)投
智能電容內(nèi)部復(fù)合開(kāi)關(guān)出廠時(shí)是斷開(kāi)的,但由于運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)等原因,可能會(huì)引起復(fù)合開(kāi)關(guān)由斷開(kāi)變?yōu)殚]合,這時(shí)只需接入能夠承受此模塊電流的電網(wǎng),讓模塊上電復(fù)位即可。
1.2 外接指示燈在模塊上電后,指示燈亮,模塊斷電后,指示燈滅
確認(rèn)模塊類(lèi)型,是共補(bǔ)還是分補(bǔ),如果是共補(bǔ),外接指示燈公共端接Ub;如果是分補(bǔ),外接指示燈公共端接Un。
1.3 投入時(shí),指示燈閃
電容投入再切除后,需要一段時(shí)間放電,此時(shí)如果再讓它投入,會(huì)發(fā)生投不上現(xiàn)象(C1、C2指示燈閃),把控制主機(jī)的投切延時(shí)加長(zhǎng)(建議≥30s)。
1.4控制器不投切
控制器不投切一般主要有以下幾個(gè)原因
①、CT變比參數(shù)有沒(méi)有設(shè)置正確,這個(gè)參數(shù)至關(guān)重要
②、用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載比較小,電流不大,等負(fù)載啟動(dòng)后,控制器會(huì)自動(dòng)投切。
1.5控制器顯示信號(hào)保護(hù)
控制器信號(hào)保護(hù)的主要原因?yàn)槿有盘?hào)沒(méi)有被控制器采集到,產(chǎn)生信號(hào)保護(hù)。
1.6 控制器手動(dòng)組網(wǎng)總是有1組或2組組不上
主要原因?yàn)橹悄軣o(wú)功補(bǔ)償模塊的地址重復(fù),控制器只能識(shí)別出不重復(fù)的,只需更改為1-32之間不重復(fù)的地址即可。